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汽车内饰件加热吸塑成型线

发布时间:2018-06-05 14:55

关键词:汽车内饰件,自动化,加热吸塑,自动上下料

汽车内饰件加热吸塑成型线是一种自动化机械设备,能够代替人工进行单调重复的机械式劳动,实现稳定、安全、高效的自动化生产。本方案设备严格进行标准化作业,工艺稳定性高,生产效率稳定可靠,可进行高强度生产而不受人工限制。


技术要求

1) 实现工序过程中生产的自动化无人化操作;

2) 取料动作轻柔、平稳,不能造成工件损伤;

3) 夹具具有位置确认开关;

4) 确保一次取放一个工件;

5) 配合零件加工的生产节拍,保证工作效率;

6) 控制系统具有控制异常、急停等故障显示和报警功能。


方案概况

内饰件加热吸塑成型线具有独立的自动上料系统、电加热烘箱系统、链条排针传动、下料系统、电气控制系统和安全防护系统,所有操作按钮通过触摸屏集中控制,可实现点动及半自动操作。本自动线的工作可在参数范围内根据工艺要求进行调整,能完成定时加热、输送等功能。

自动上料机械手

自动上料机械手大致由气缸、导向柱、同步带、交流电机、真空泵、若干个真空吸盘以及电气设备组成。用导轮替代了线性滑轨作为导向,升降采用气缸+导柱,横移用同步轮、带结构,有效减少了维护成本,提高了恶劣环境下的使用性。同时采用触摸屏进行数据设定及操作,提高了控制精度及便利性。

电加热烘箱系统

1)电加热烘箱系统有主烘箱和副烘箱两个,主要由单头电热管和螺钉热电偶组成。

2)链条排针输送线

链条排针传动主要由导轮、排针链条和交流电机组成组成。

导轮等采用轴承座安装方式,电机采用螺钉式安装。安装牢靠,便于维护与检修。

板料自动下料系统

自动下料系统由导向轨道、排针链、交流电机、气动夹具等组成。

转运台在左侧进行接料,物料到达预设定位置后,转运台向右侧移动,到达设定位置。

安全防护系统

开门式围栏进行隔离,生产时严禁人员进入,一旦有人不按正确模式开门进入,就会触发警报,所有工序会紧急停止。本设定是为了控制设备与人员安全,避免误入产生隐患或造成事故。

电气控制系统

本自动化设备采用西门子s7-200逻辑控制器(PLC)进行系统逻辑控制,完成对操作按钮、触摸屏和指示灯、安全光栅和安全门开关等各种外设的通讯控制工作。人机界面采用步科品牌触摸屏,编制良好的人机界面,完成生产管理、状态管理和维护管理等工作。

控制模式分类

1)自动模式

   机械手联机成型系统可以实现自动送料、真空冷却成型生产,中间过程无需人工干预

2)手动模式

   操作者借助人机界面手动完成机械手运动

 3)紧急模式

在运行过程中紧急情况发生,所有设备立即停止运行,进入紧急停车模式

4)错误模式

      当发生出错信号后,系统进入错误处理程序,可以根据客户设定的流程处理,并且在人机界面上显示错误信息。

5)远程运行模式

  此功能为预留模式。在工业4.0的大环境下,未来企业必然会实行远程操作,即手机、平板电脑上面安装app,或者上位机上安装操作程序,哪怕你在办公室或者出差在外,通过WiFi,互联网,互联网都可以远程监控设备,远程调试。


主要技术设计参数

1)电源电压      :AV220±15% 50±1Hz

2)供应气源      :0.4-0.6MPa(预留)

3)总容量        :≤15KW

4)适用环境温度  :-5°- 60°

5)适用环境湿度  :20-95%

6)工件材质      :按提供产品材质

7)工序节拍      :按需设计

8)上下料方式    :机器手自动上下料

9)抓取方式      :负压吸附

10)外观颜色      :由甲方提供色板


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